铸造仿真分析
铸造工艺仿真软件是对铸件形成过程中的流场、温度场进行模拟，并且能够对铸造过程中产生的缺陷（如裹气、冷隔、缩孔、缩松）进行预测，从而对铸造过程所涉及的工艺参数、工艺方案等做出评价和优化，达到降低铸造废品率，缩短铸造工艺定型周期。 应用领域：航空航天、汽车船舶、土木建筑、工程机械、材料、冶金等行业。
铸造仿真分析软件榜单
铸造仿真分析软件
MAGMASOFT是改进金属铸件质量、优化工艺条件和降低生产成本的综合的、高效的优化工具，能为所有铸造材料和铸造工艺确定稳健的工艺参数和最佳的铸造工艺条件。模拟可在自动化的虚拟测试方案中进行，以同时寻求不同质量和成本目标。在计算充型、凝固和
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ProCAST由法国ESI公司开发的综合的铸造过程软件解决方案，有20多年的历史，提供了很多模块和工程工具来满足铸造工业最富挑战的需求。基于强大的有限元分析，它能够预测严重畸变和残余应力，并能用于半固态成形，吹芯工艺，离心铸造，消失模铸造、
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Cast-Designer 源自C3P国际工程软件，为铸造行业量身定制，逾30年工程经验，为铸造行业客户和铸造产品提供完整的全面解决方案，包括智能配料,材料报价，DFM评估，流道系统设计，高级全场分析（热/流动/凝固/应力/微观）模拟功能，
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NOVACAST铸造仿真模拟系统采用了先进的CVM控制体积法计算机数值模拟技术，是专门为分析、评价和优化铸造工艺方案而开发的软件工具。借助该软件系统，铸造技术人员能够在设计工艺方案时通过对现有方案下铸件形成的过程做计算机模拟，以形象准确的可
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FLOW-3D CAST提供了完整的流场和热力学场的全方位铸造解决方案。通过与金属铸造行业的客户合作，在铸件和铸造工艺的优化过程中将铸造工艺知识与仿真优势相结合。秉持铸造卓越的承诺，我们与我们的客户积极合作，将不断深化的仿真技术融入其生产经
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JSCAST以操作简单、功能齐全、模拟精度高、计算速度快等为主要特点，适用于以压力铸造和重力铸造为代表的几乎所有的铸造工艺及各种合金材料和造型材料。可根据充填流动、速度分布等计算结果，准确预测卷气、夹杂、充填不良、冷隔、流痕等流动缺陷，也可
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Altair Inspire Cast是基于用户体验开发的铸造仿真工具。我们致力于让铸造仿真过程尽可能简单，软件使用铸造从业人员熟悉的行业术语。用户界面使用铸造行业的专业术语。软件不仅操作非常简便，而且功能强大、计算结果准确。只需简单的几次
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SolidThinking Click2Cast 是铸造工艺模拟软件，允许用户增强和优化其制造的部件。 Click2Cast帮助用户避免典型的铸造缺陷，如空气滞留，孔隙度，寒冷的拍摄等由于简单快捷的充型模拟。 Click2Cast提供了一
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AnyCasting™是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统。可以进行铸造的充型、热传导、凝固过程和应力场的模拟分析。
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铸造CAE/CAE集成工艺优化设计系统，以CAE精确的分析结果为基础，采用先进的智能优化模型和算法，并结合工艺设计准则，实现铸造工艺浇冒系统的优化设计和建模，使铸造工艺设计轻松、高效。
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EKK Capcast软件是目前市场上使用六面体有限元网格技术的铸造模拟分析软件。其特点是计算模拟精确、高效，计算速度快及使用方便。其模拟结果接近实际铸件，美国通用汽车公司目前认可两种铸造模拟结果，EKK和MAGMA，其中EKK模拟分析软件
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集铸造过程仿真、铸造缺陷预测及结果显示为一体。实现对铸件中的充型流态、凝固过程、温度场模拟和缺陷预测，从而对铸造过程中所涉及的工艺参数和工艺方案做出评价，达到大幅度缩短工艺定型周期、降低废品率的目的。
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ADSTEFAN 软件是一款功能完备，求解精度高，求解速度快，完全汉化，易学易用的专业铸造CAE软件。可分析的铸造工艺包括：压铸、金属型（倾转、翻转）、砂型、低 压、熔模、连续铸造以及半固态、电渣熔铸等，可分析的对象包括：流动、传热、凝固及
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什么 SOLIDCast? SOLID Cast 的用户友好型软件模拟具有丰富功能的多种铸件类型，考虑砂型、熔模和永久性铸模中的变量。 在进行第一次铸件之前，设计闸门、立管并对其进行测试。 凝固建模有助于缩短交货时间，提高产品质量并提高
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铸造仿真分析软件顾问
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