Moldflow 的主要功能
Moldflow软件通过注塑成型仿真来减少制造缺陷。提供用于注塑模具设计、塑料零件设计和模具加工的工具。
√ 预测熔体在模具中的填充流动情况
通过流动分析，帮助预测填充缺陷，如短射、气泡、熔接痕等。
√ 保压分析
确保压力分布平衡、对称，避免过大的压力导致材料收缩不一致或保压不足。
√ 评估模具的冷却效果
通过冷却分析，预测制品的冷却时间和温度分布，以优化冷却系统设计。
√ 预测制品的变形和翘曲情况
通过翘曲分析，确定导致变形的因素，如收缩、不均匀冷却等。
√ 优化模具设计
根据分析结果，提供模具结构优化建议，如浇口位置、流道设计、冷却水路布置等。
√ 发现零件缺陷
查找潜在的成品零件缺陷以减少多余的翘曲、缩痕和熔接线等。
√ 优化工艺参数
确定最佳的注塑工艺参数，如熔体温度、注射速度、保压压力等，以提高制品质量和生产效率。
√ 数万种材料支撑
Moldflow 材料数据库包含 12,900 多种材料等级。
协助选择合适的塑料材料，考虑材料的流动性、收缩率、热性能等因素。
√ 预测成本
对注塑成型过程进行成本估算，包括材料成本、生产周期、设备利用率等。
√ 从网格划分到求解一键完成
只需一步即可对模型进行网格划分和分析，有助于提高工作效率。
√ 使用共享视图进行协作
使用支持远程服务的设备进行协作，分享结果、评论和设计建议。
√ 直观地呈现结果
根据您的需求，针对各种仿真结果图自定义显示方法。
√ 使用报告向导进行分析
生成专业报告，其中汇总了分析模型、设置和结果。
√ 直接导入 CAD 文件
导入原生 CAD 文件，无需转换即可进行仿真。
√ 比较结果
拆分查看窗口以并排查看各种方案的结果，并锁定视图以同步旋转。
√ 自定义用户界面
创建自定义功能区菜单或快速访问菜单。修改鼠标单击操作和配色方案。
这些功能使得MoldFlow 在注塑模具设计和制造过程中能够快速高效地预测和解决问题，提高产品质量，降低成本，缩短产品开发周期。
