HSMES

在生产工件上线时生成唯一工件追溯号码，在生产流转过程中，将加工该工件产生的质量数据、安装过程中使用的物料数据统一绑定到工件追溯号上。在加工工件的非常规操作数据及操作人员信息数据通过人机交互系统收集，同样与工件追溯号码绑定。

1）是否提供完整的工位清单
2）是否提供完整的组装BOM数据
3）是否提供每个工位需要采集的数据清单
4）整体的生产流程是否了解清楚，并能够识别到哪些特殊工位
5）是否与设备层建立完整的接口文件和执行流程，并达成一致
6）识别针对既定的流程是否完成软件和硬件层面的功能开发
7）模拟联调的工作是否进行，联调的功能覆盖率是否达到80%以上
8）装配线组装的成熟度是否能够达到MES调试的要求
9）现场是否满足有指定的负责人配合MES调试，否则会影响调试效率。
10）现场的网络环境是否能够正常通讯，涉及到MES的设备是否到位并能够正常使用
11）是否做好现场的实施计划，并制定相应的应急问题的预案

首先要了解这个问题，就有要了解到什么是平台化，什么是模块化。

平台化：
平台应该是在一定的需求范围之内，封装了为实现这些需求而必须具备的一些基本功能和执行逻辑的软件框架。　
这个框架式和具体的业务无关的，仅仅定义了一些为实现这些业务而必须具备的接口。
并通过这些接口搭建起来的一个完整的、可运行的软件框架。
模块化：
模块化是指将软件划分成独立命名且可独立访问的模块，不同的模块通常具有不同的功能或职责。每个模块都具有可以独立地开发、测试，最后组装成完整软件的功能。模块独立性是指软件系统中每个模块只涉及软件要求的具体的一个子功能。

举个例子，MES软件平台化类似于盖房子必须有墙，屋顶，地板，平台化是首先将这些东西封装到一起，成为一个框架；而MES模块化类似于一个房子中有卧室模块、客厅模块、厨房模块、卫生间模块等等，每个模块具备自己的功能。

好的MES平台化对于开发者来说是简便的，新的需求下来，只需考虑如何实现业务即可。
MES模块化更加方便了客户的选择，客户只需选择自己需要的模块即可。

1.根据订单需求混线生产，满足多种机型同时在产线上装配，更加灵活。
2.针对不合格产品，可以指定返修工艺，离线拆解后直接上线装配，方便快捷，降低成本。
3.精准的物料与质量追溯，每个产品的质量信息和物料绑定都不同，唯一性高。

MES系统集成主要分三个方面：第一方面是MES系统各个模块的集成，如线体MES模块、设备模块、安东模块、报表模块、中控模块等，将各个模块的功能连接起来，形成完整的工厂或者产线管控流程；第二方面是与硬件的集成，打通与第三方硬件的连接，如PLC、打印机、扫描枪、大屏幕等，实现软硬结合，组成完整的信息化软硬件架构；第三方面是与第三方系统的集成，如ERP、PLM、WMS、OA等，实现工厂内部整个信息流的打通，实现信息实时共享、统一管控、避免信息孤岛等数字化标准。